離心萃取機用于精細化工生產領域有明顯的優勢：

1、設備萃取效率高，投資成本低。

2、耐腐蝕性強，可以實現連續萃取操作和間歇操作。

3、無底部軸承與機械密封，免除了維護的成本和時間。

4、自動化程度很高，操作環境也好。

5、設備的占地面積小，功耗低節能。

離心萃取機在精細化工生產過程中的應用

1、有機合成生產過程中酸洗、間隙、反應液萃取等工段；

2、原料、萃取劑、催化劑回收工段等；

3、廢酸回收（例如：乙酸、磷酸等）

離心萃取機在精細化工生產過程中的應用例子有很多，下面舉2個例子來簡單說下萃取過程。

一、某食品添加劑萃取過程：

1、萃?。簩⒎磻汉洼腿┘尤氲诫x心萃取機中，兩相進行充分的混合與分離；

2、酸洗：負載有機相進入到酸洗段，加酸進行酸洗；

3、反萃：酸洗后的負載液進入到離心萃取機中，加入反萃取劑進行反萃；

4、堿洗：再生有機相進入到堿洗段，加入堿液堿洗。

二、醫藥中間體洗滌過程：

1、逆流水洗

2、逆流萃取

在精細化工生產過程中。萃取是很常見的生產操作單元，萃取的目的是把所需要的物質從一相轉移到另外一相中，從而達到分離、提純、去雜質等目的。

離心萃取機的工作原理：

它的工作原理是利用電機帶動轉鼓轉動，使得密度不同且互不相溶的兩種液體在轉鼓旋轉產生的剪切力作用下完成混合，又在高速離心力的作用下迅速分離。

高效離心萃取機生產鄰甲酚醛環氧樹脂，是將輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉鼓和殼體之間形成的環隙型混合區內，借助轉鼓的旋轉，通過渦和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質，完成混合傳質過程。高效離心萃取機兩相分離過程：混合液在渦流盤的作用下進入轉鼓，在腹板形成的隔艙區內，混合液很快與轉鼓同步回轉，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁。