多功能結晶過濾洗滌干燥四合一設備選材，各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產使用要求。但是腐蝕性強的物料(極端酸堿，高含量氯離子等)在某些生產中不可避免，此類情況的選材會需比較謹慎，權衡考量一般從三方面出發：

一、材質耐腐性

一般氯離子含量物料，從常態到高溫烘干，鈦材的耐腐性表現優異，甚至對濃度在1%以下的鹽酸仍可穩定適用;高濃度鹽酸、氫氟酸等強性腐蝕溶液，哈氏合金為市場成熟應用的材質;非金屬材質如聚四氟乙烯等，耐腐性也比較穩定，但是在設備應用過程中易產生涂層剝落等問題，在第三點中會有詳細闡述;

二、材質制造工藝

與鈦材優異耐腐性穩定性能同樣為人所周知的是其加工工藝的難度，鈦材材質特殊，典型的問題是不可與其他材質直接焊接;但是從應用成本考量，純鈦選材不太被接受，百得干燥針對此類應用進行工藝研發，形成一套“復合鈦加工”的工藝方案，在各種合金基礎上復合鈦材進行設備整體加工，從鈦材成功應用已積累了16年工藝經驗。哈氏合金等貴金屬材質加工與不銹鋼合金材質工藝接近，但是在復雜結構的加工過程中，細節的把控至關重要，例如針對可通控溫媒介的螺帶式攪拌，成熟的加工工藝在設備使用壽命及穩定性上方能體現(如加工工藝不成熟，攪拌有可能在設備使用不到一年會產生泄露、偏擺度超標的情況)。非金屬涂層材料的加工，在反應釜行業應用廣泛，針對稍復雜的結構進行涂層，其工藝的適應性及穩定性大大降低。

三、使用壽命、性能及穩定性

保證正宗材質的前提下，設備制造工藝是決定后期設備使用壽命及期間穩定性的很關鍵因素。金屬材料傳熱效果大同小異，在換熱工藝過程中是材質;且在不同溫度交替使用情況下，即使是不同合金材料都有接近的收縮比，普遍比較穩定性。

涂層型設備首先會影響換熱效果，很大程度上降低干燥效果;再者，由于基礎材質和涂層材質的熱脹冷縮性差異大，在冷熱交替使用過程中涂層易剝落，且后期修復工作修補效果不理想;在不得不選擇非金屬材料的情況下，將干燥工藝分離單獨是推薦的一種方案;但值得留意的是，非金屬材質設備在過濾介質的選擇上有一些弊端，一般金屬過濾介質也將不適用，而非金屬過濾介質必須采用介質保護結構，此配置為多孔結構，不論是采用純非金屬材質(強度差)還是涂層工藝(復雜結構涂層工藝難度大，穩定性不理想)都存在后期維護費用高的問題(使用壽命一般幾個月，涂層修補效果不理想)。